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分散机于化工生产中的作用

    因结构特点与工作原理,被广泛用于至多种化工单元操作过程中,现在正以快速发展的脚步而被更多行业所认识。
    在整个化工生产过程中,细颗粒固体催化剂在反应液体中分散,固体物料、树脂溶解、悬浮液配制,采用普通搅拌方式多数以效果差而告终。在使用分散机后,高速运转技术让物料搅拌效果大为改观,不仅在很大程度上减短了操作时间,还提高了产品质量,因此也受到业内人士的一度赞扬。
    因转子—定子系统的特殊功能,不仅可让容器中的物料加速循环,并且还会让参加反应的物料在通过转子—定子系统时,得到均匀分散效果,增加相接触面,从而起到加速反应的作用。因此,分散机在液—液均相反应、气—液、液—液、液—固、液—液—固非均相反应过程中,都具备有效发挥特殊性能的作用。
    高速运转技术所提供的高能量,通过剪切、挤压、涡流、泄压等作用,可让部分固体粒径降低,从而达到粉碎、磨细的作用。在这方面经过试验证明,多功能分散机能让某些染料颗粒达到数微米,某些染料经过短时间加工后,具有很好的扩散性能,还可让某些染料经此装置预处理后缩短砂磨机、球磨机的研磨时间,提高生产效率。
    用普通搅拌机生产乳化剂、膏霜类产品时,经常因为乳化不稳定、内部均质性能差等问题而影响产品等级,高档原料生产不出相应等级的产品。在使用分散机后,因转子—定子系统的高频率剪切,颗粒直径明显降低,乳液稳定性也得到了显著改善,膏霜类产品细腻滑爽,产品质量大幅度提高。
    相同的一种装置,在化工行业中竟然出现了如此多的功能、用途,现在分散机正在逐渐扩大使用范围,并深入其他行业中,这也说明分散机具有很多的优异性能。
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