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不锈钢反应釜加料时,注意

    有关不锈钢反应釜的具体加料面积,会严重影响物料密度、流动、距离、表面质量等指标。与机械流动、固化特性、制品性、模具结构也存在直接关系。加料面要求控制在:40%至80%,太小,容易因流程过长,而致使物料取向,降低强度,增加波纹度,无法充满模腔。过大,不利于排气,易在制品内产生裂纹。
    加料位置与所选方式也会影响制品外观质量,强度与方向问题也会受到深远影响。通常情况下,在模腔中部加料,对于非对称复杂制品,在不锈钢反应釜加料时,必须确保料流同时达到模内腔各端部。
    加料前,为增加物料流动性,可采用100℃或<120℃的预热。对制品有很大帮助。加料必须利于排气,多种物料叠合时,将物料按照上小下大呈宝塔形叠置,料块不要分开加,否则会产生空气熔接区,导致强度下降。
    物料在加入到不锈钢反应釜中,可以采用一次性定量,连续控制流量,间歇加料(考虑部分反应进行的触发点,一定温度或一定浓度,放热量一般较大的情况),真空抽料(根据物料特性、设备配置、布局、工艺要求,选择加料方式,更容易确定)。在加料过程中,一定注意物料干净性,及时清理杂质,注意控制温度。
    虽然实际操作效果非常理想,但操作并不简单,一定要具备专业知识的人员操作。定期对不锈钢反应釜进行检查、维护、保养、管理,在更大程度内发挥优异性能,并延长使用寿命。
    编辑:Y
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