加料时,注意……

    关于不锈钢反应釜的具体加料面积，将严重影响物料密度、流动、距离、表面质量等指标。与机械流动、固化特性、制品性、模具结构也存在直接关系，加料面要求控制在：40%至80%。太小，易因流程长，而致使物料取向，降低强度，增加波纹度，无法充满模腔。过大，不利于排气，易在制品内产生裂纹。
    加料位置与所选方式也会影响制品外观质量，强度与方向也会受到深远影响。通常情况下，在模腔中部加料，对于非对称复杂制品，要求在不锈钢反应釜加料时，必须确保料流同时达到模内腔各端部。
    加料前，为增加物料流动性，可以利用100℃或＜120℃的预热进行，也给制品带来巨大帮助。加料时，必须利于排气，多种物料叠合时，将物料按照上小下大呈宝塔形叠置，料块不要分开加，否则会产生空气熔接区，导致强度下降。
    物料在加入到不锈钢反应釜中，可以采用一次性定量，连续控制流量，间歇加料（考虑部分反应进行的触发点，一定温度或一定浓度，放热量一般较大的情况），真空抽料（根据物料特性、设备配置、布局、工艺要求，选择加料方式，更容易确定）。在加料过程中，一定注意物料干净性，及时清理杂质，注意控制温度。
    虽然实际操作效果非常理想，但操作并不简单，一定要具备专业知识的人员操作。定期对不锈钢反应釜进行检查、维护、保养、管理，在更大程度内发挥优异性能，并延长使用寿命。
    编辑：Y